Kur formoni kallëpe, saktësia ndikohet nga këta faktorë
Si mund të përmirësojmë në mënyrë efektive menaxhimin e saktësisë së kallëpeve tona të injektimit gjatë përpunimit? Para së gjithash, duhet të dimë se cilat probleme ndikojnë në saktësinë e prodhimit dhe përpunimit të kallëpeve të injektimit.
1. Saktësia dimensionale
i referohet konsistencës dhe shkallës së tolerancës midis madhësisë aktuale të punës së pjesëve të përpunuara dhe dimensioneve të pjesëve.
Saktësia e dimensioneve kontrollohet nga tolerancat dimensionale. Toleranca dimensionale është sasia e ndryshimit që dimensionet e një pjese lejohen të ndryshojnë gjatë procesit të përpunimit. Në rastin e të njëjtave dimensione bazë, sa më e vogël të jetë toleranca dimensionale, aq më e lartë është saktësia e dimensioneve.
2. Saktësia e formës
i referohet shkallës së mbivendosjes midis gjeometrisë aktuale të sipërfaqes së pjesës së përpunuar dhe gjeometrisë ideale. Ka 6 artikuj për të vlerësuar saktësinë e formës, të tilla si drejtësia, rrafshësia, rrumbullakësia, cilindriteti dhe profili i linjës. Saktësia e formës kontrollohet nga toleranca e formës. Me përjashtim të rrumbullakësisë dhe cilindritetit, të gjitha tolerancat e formës ndahen në 12 klasa saktësie. Niveli 1 është i lartë, niveli 12 është i ulët.
Komentoni
(0)